1.強(qiang)制循環蒸發器(qi)簡述

　　強制(zhi)循環(huan)蒸(zheng)發器是依(yi)靠外(wai)加力(li)循環(huan)泵使液體進(jin)行循環(huan)。它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環(huan)速度(du)大小(xiao)由泵調節(jie)。強制(zhi)循環(huan)蒸(zheng)發器可分單效、雙效、三(san)效、四效及多效強制(zhi)循環(huan)蒸(zheng)發器。

　　強(qiang)制(zhi)循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)(huan)蒸(zheng)發(fa)器(qi)真(zhen)空(kong)濃縮設備(bei)是我公司開發(fa)研制(zhi)的(de)*節能(neng)濃縮設備(bei)，該設備(bei)在真(zhen)空(kong)低溫(wen)條件(jian)下運(yun)作，具(ju)有料液流速快、蒸(zheng)發(fa)快、不易結垢等特性。蒸(zheng)發(fa)器(qi)根據分(fen)離室(shi)循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)(huan)料液進出口(kou)的(de)位(wei)置不同，它又(you)可以分(fen)為(wei)正循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)(huan)強(qiang)制(zhi)蒸(zheng)發(fa)器(qi)及(ji)逆循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)(huan)強(qiang)制(zhi)蒸(zheng)發(fa)器(qi)，循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)(huan)料液進口(kou)位(wei)置在出口(kou)位(wei)置上部的(de)稱為(wei)正循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)(huan)，反之為(wei)逆循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)(huan)。逆循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)(huan)強(qiang)制(zhi)蒸(zheng)發(fa)器(qi)具(ju)有更多優(you)點，是依靠(kao)外加力——循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)(huan)泵(beng)使液體進行循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)(huan)。

　　2.強制循(xun)環(huan)蒸(zheng)發器(qi)的(de)系統結構

　　組成結構：各(ge)效(xiao)蒸發(fa)器(qi)、各(ge)效(xiao)分離器(qi)、冷凝器(qi)、循環泵、效(xiao)間泵、真空及排水(shui)系統、操作平臺、電器(qi)儀表控制柜及閥(fa)門、管路等系統組成。

　　3.強制循環蒸(zheng)發器(qi)關(guan)鍵部件(jian)說明

　　1）.加(jia)熱室：換熱管是蒸(zheng)發(fa)器*重要的熱負(fu)荷元件，直(zhi)接決(jue)定(ding)了蒸(zheng)發(fa)器的熱效率(lv)和使用壽命(ming)。

　　a.蒸(zheng)汽采用多流(liu)道(dao)進(jin)入(ru)加熱室，我(wo)公司(si)自行設計的(de)特殊裝(zhuang)置，有效避免(mian)了高速蒸(zheng)氣流(liu)對加熱管(guan)的(de)沖擊。

　　b.蒸(zheng)(zheng)發管(guan)束在管(guan)板上的排列均(jun)勻分布，提高蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的熱效(xiao)率。

　　c.加(jia)熱室內設置特殊(shu)化的(de)裝置，有效克(ke)服蒸發管(guan)的(de)振動(dong)并延長(chang)蒸汽停留時間有利于傳熱。

　　d.可排放加熱室內不(bu)凝(ning)性氣體。

　　2）.蒸(zheng)發(fa)分離結晶室(shi)：蒸(zheng)發(fa)室(shi)為直立筒體(ti)，下(xia)部為錐(zhui)形(xing)底(di)以利晶漿排出(chu)。二次蒸(zheng)汽由(you)頂部排出(chu)，經除沫器除沫后進入汽液分離器進入冷凝器，蒸(zheng)發(fa)室(shi)錐(zhui)形(xing)底(di)部與(yu)循環泵連接。

　　3）.除沫器：主(zhu)要(yao)作用是防(fang)止(zhi)(zhi)蒸(zheng)發過程中(zhong)形成之細(xi)微液滴，被二次蒸(zheng)汽夾(jia)帶逸出(chu)。對汽液進行(xing)分(fen)離，可減少料(liao)液的損失，同時防(fang)止(zhi)(zhi)污染(ran)管道(dao)及(ji)冷卻水。

　　4）.強制(zhi)循環泵(beng):是根據流體在(zai)換熱管(guan)內流動狀態、傳熱效率(lv)、以(yi)及(ji)阻力計算(suan)等要求，由我(wo)公司工藝(yi)人員提出的技術(shu)條件而加工的強制(zhi)循環蒸發(fa)專用泵(beng)。

　　4.強制循環蒸(zheng)發器性(xing)能

　　1）.全套系統(tong)設計(ji)合理美觀、運行穩定、*節能，蒸汽(qi)耗量低；濃(nong)縮比(bi)大，強制循環式(shi)，使粘度較(jiao)大的(de)料液容易流(liu)動(dong)蒸發，濃(nong)縮時間短(duan)；

　　2）.特殊設(she)計經簡單操作可(ke)實現切換改效(xiao)，以適應不同產品的(de)生產；

 　　3）.蒸發溫度低，熱(re)量得到充分利(li)用，料液受熱(re)溫和，適(shi)用于熱(re)敏性物料的濃(nong)縮；

　　4）.蒸(zheng)發器通過強(qiang)制循環，在管(guan)內受熱(re)均勻，傳熱(re)系數高，可(ke)防止“堵管(guan)”現象；

　　5）.料液進(jin)入分(fen)離器再分(fen)離，強(qiang)化了分(fen)離效(xiao)果，使整體設(she)備具有較大的(de)操作彈性(xing)；

　　6）.整套設(she)備結構緊(jin)湊，占地面積小(xiao)，布局簡單流(liu)暢，代(dai)表了大型成套蒸(zheng)發設(she)備的發展方(fang)向(xiang)；

 　　7）.連續進出料(liao)，料(liao)液液位與所需濃度可(ke)實現(xian)自控；

　　5.強制循(xun)環(huan)蒸發器(qi)(qi)的(de)適用(yong)范圍：該(gai)蒸發器(qi)(qi)廣泛(fan)應用(yong)在處理粘性、析出結(jie)晶、容易結(jie)垢或濃縮程度較高(gao)的(de)溶(rong)液，尤(you)其(qi)在真(zhen)空條(tiao)件下操(cao)作時，其(qi)適用(yong)性很突出。我公司生(sheng)產(chan)的(de)強制循(xun)環(huan)蒸發器(qi)(qi)在氯化(hua)鈉(na)(na)、硫(liu)酸(suan)銨、硫(liu)酸(suan)鎂(mei)、硫(liu)酸(suan)鋅、硫(liu)酸(suan)鈉(na)(na)、亞硫(liu)酸(suan)鈉(na)(na)、葡萄糖酸(suan)鈉(na)(na)、氯化(hua)鈷、古龍酸(suan)、硫(liu)化(hua)堿(jian)等物料的(de)蒸發結(jie)晶操(cao)作中(zhong)得到廣泛(fan)應用(yong)。